外窗四周滲漏存在問題：砼蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水。

原因分析：

1）配合比不準(zhǔn)，塌落度過小，長距離運(yùn)輸和自由入模高度過大，造成混凝土離析；

2）局部鋼筋密集或預(yù)留洞口的下部混凝土無法進(jìn)入，振搗不實(shí)或漏振，跑模漏漿。

預(yù)控措施或方法：

1）對混凝土應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量，攪拌均勻，長距離運(yùn)輸后要進(jìn)行二次攪拌。

2）對于自由入模高度過高者，門窗附框廠，應(yīng)使用串桶滑槽，澆筑應(yīng)按施工方案分層進(jìn)行，振搗密實(shí)。

3）對于鋼筋密集處，可調(diào)整石子級配，木塑門窗附框廠，較大的預(yù)留洞下，應(yīng)預(yù)留澆筑口。模板應(yīng)支設(shè)牢固，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)指派專人值班“看?！?。

門窗附框在焊接溫度的設(shè)定要合理，pvc門窗附框廠，一般為240℃-270℃。加熱時(shí)間的選取要與加熱溫度協(xié)調(diào)統(tǒng)一，保溫時(shí)間的選取也很重要。為保證焊角強(qiáng)度，不可為提高工作效率而縮短冷卻時(shí)間。同樣80扇，在焊接壓力、焊接量、焊接溫度不變的情況下，生產(chǎn)門窗附框廠，冬季加熱時(shí)間從20s變?yōu)?5s，保壓時(shí)間從30s變?yōu)?5s，焊角強(qiáng)度下降了近400N（表3）。其原因是保壓時(shí)間短造成焊角沒有完全冷卻固化，焊縫處受急冷造成焊角強(qiáng)度下降。焊接過程中，焊布上如有污物要及時(shí)清除，及時(shí)更換焊布破損或燒焦的地方。機(jī)械清理溝槽不宜太深，以防降低焊角強(qiáng)度。

PVC型材副框彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；冷卻定型時(shí)，物料冷卻不充分，後收縮量不一致；設(shè)備與其他因素。擠出機(jī)全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當(dāng)更換模具時(shí)都應(yīng)對擠出機(jī)、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進(jìn)行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關(guān)鍵，開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應(yīng)依據(jù)型坯彎曲變形方向，對應(yīng)調(diào)整口模溫度，如調(diào)整無效，則應(yīng)適當(dāng)提高物料的塑化度。